pureSignal – Trådlös övervakning av maskintillstånd
Trådlös fabriksövervakning som analyserar fel, var problemet uppstått och vad du kan göra åt det.

reliability
Artesis e-MCM övervakar tillståndet hos utrustning som drivs av en elmotor. Systemet använder motorn som en avancerad givare och ger tydlig information om fel, diagnoser, återstående livslängd och lämpliga åtgärder.

e-MCM – Condition monitoring system
e-MCM övervakar dina roterande maskiner kontinuerligt genom att ständigt samla in mätdata och jämföra dem med den digitala tvilling som skapades under självinlärningsprocessen. Den unika algoritmen för maskininlärning gör att systemet kan känna igen normal drift under en mängd olika förhållanden, såsom varierande hastigheter eller belastningar – vilket möjliggör noggrann övervakning utan falsklarm.
Om e-MCM identifierar ett nytt driftläge som inte förekom under inlärningsfasen, får du möjlighet att inkludera detta i den fortsatta övervakningen.
Den patenterade algoritmen möjliggör omfattande feltolkning upp till sex månader i förväg. Med dygnet-runt-övervakning och modellbaserad analys av ström och spänning i realtid kan systemet identifiera elektriska, mekaniska och processtekniska fel i motorer och generatorer med både fast och variabel hastighet – och detta utan den komplexitet och de höga kostnader som ofta förknippas med traditionella system.
Den automatiska felsökningsfunktionen i e-MCM gör systemet mycket lätt att använda för underhållspersonal. I stället för att överväldiga användaren med obearbetade tidssignaler och data, presenterar systemet bearbetad information i ett användbart och åtgärdsbart format. Systemet kräver minimal användarinsats vid installation och drift, och ger tydlig information om typen och allvaret av eventuella fel – både lokalt vid den övervakade utrustningen och på distans.
e-MCM genomför kontinuerliga mätningar och jämför dem med ett referenstillstånd för att bedöma typ och allvarlighetsgrad av eventuella fel som håller på att utvecklas. Systemet kan identifiera avvikelser under en mängd olika driftförhållanden och kan till och med utöka sin självinlärningsprocess när det upptäcker att det befinner sig utanför sina ursprungliga inlärningsgränser. Detta möjliggör mycket känslig felfristning – utan falsklarm.
Fjärrövervakning och rapportering bidrar till att utveckla ett hållbart system för prediktivt underhåll (PdM) i anläggningen – utan att belasta personalen med extra arbetsuppgifter.
Den senaste uppdateringen av e‑MCM inkluderar en banbrytande funktion: livevisning av pumpkurvor och realtidsdata för verkningsgrad – direkt från motorn. Det behövs varken flödesmätare eller trycksensorer. Allt du behöver är en enkel anslutning till e‑MCM i motorns styrskåp.
Få omedelbar insikt i hur din pump verkligen presterar – inklusive flöde, tryckhöjd, verkningsgrad och till och med kostnad per kWh – medan den är i drift. Det är som att ha en digital instrumentpanel för varje pump, utan krångel.
e-MCM kräver endast anslutning till trefas spänning och ström via kostnadseffektiva strömtransformatorer (CT) och spänningstransformatorer (VT) (vid behov). Enheten installeras vanligtvis i motorns styrskåp, vilket innebär korta kabeldragningar och eliminerar behovet av installation i avlägsna eller farliga områden. Vid uppstart genomför e-MCM en automatisk självinlärningsprocess där utrustningens normala driftförhållanden fastställs. Avancerade analysmetoder säkerställer att inlärningen tar hänsyn till variabler som hastighet och belastning, samt att eventuella befintliga fel inte påverkar träningsresultatet.


Broschyrer och manualer