Framtidens mätsystem är uppbyggt av smarta sensorer som levererar mätvärden snabbt och exakt utan behov av extern bearbetning. Detta gör att många av de mer komplexa kvalitetskontrollerna som tidigare behövde mätas i mätrum, nu kan mätas direkt i processen. Mätsystemet integreras sömlöst med styrsystemen i produktionslinjen och ger en direkt återkoppling på om detaljen är inom tolerans, utan att produktionstakten påverkas. Statistik och status från mätsystemet lagras centralt i vår molntjänst och är tillgängligt vart du än befinner dig, från en dator eller mobiltelefon.
Med ett skräddarsytt mätsystem från MLT säkerställer ni att er produktion är redo att möta framtidens höga krav på mätning och kvalitet.
Kontakta oss idag, så hjälper vi er att skräddarsy en lösning för just ert företag.
APPLIKATIONSEXEMPEL: Plastextrudering
Extrudering av exempelvis plast eller aluminium är en process som kräver regelbunden övervakning för att säkerställa produktens kvalitet. Med en linjelaser monterad direkt efter extrudern kan profilens kritiska mått kontrolleras kontinuerligt, med direkt återkoppling till operatören.
APPLIKATIONSEXEMPEL: Ytinspektion av bromsskivor
Vid tillverkning av bromsskivor ställs höga krav på produktens kvalitet och mätningar görs kontinuerligt genom hela processen. Ett av dessa krav kan vara ytjämnheten på bromsplanet, som inte får överstiga ett visst gränsvärde. En linjelaser gör det möjligt att scanna ytan medan bromsskivan roteras och samtidigt mäta ytvariationer ner till 1,1 μm.
APPLIKATIONSEXEMPEL: Kvalitetskontroll av pressade detaljer
Pressade smådetaljer produceras ofta i hög takt och kommer oregelbundet på en bandtransportör. Med en smart linjelaser är det möjligt att 3D-scanna flera detaljer som passerar samtidigt, göra automatisk uppriktning och därefter genomföra mätningar med hög noggrannhet, allt detta med ett resultat som levereras i realtid
Läs mer om våra produkter och applikationsexempel på https://www.mlt.se/department/processmetrologi/show/products/
