3D-scanning och omkonstruktion av en löphjulskomponent

Löphjul är en viktig komponent i många industriella processer där exakta flödesegenskaper och hög mekanisk hållbarhet krävs.

Borealis Polymere behövde en lösning för att kunna tillverka ett äldre löphjul utan tillgång till de ursprungliga CAD-modellerna. MLT Machine & Laser Technology Oy genomförde en högprecis 3D-scanning av komponenten, och 3D Formtech Oy tillverkade det nya löphjulet med hjälp av 3D-printing.

Vikten av 3D-scanning vid modellering av löphjul

För att fånga hela geometrin hos löphjulet använde vi Creaforms Handyscan Black+ Elite 3D-scanner. Jämfört med traditionella mätmetoder möjliggör 3D-scanning betydligt mer exakt och heltäckande datainsamling – särskilt för komplexa geometrier som löphjul.

Fördelar med 3D-scanning av löphjulet:

• Noggrannhet på mikrometernivå av hela komponentens ytprofil
• Snabb och beröringsfri mätning utan att utsätta detaljen för mekanisk påverkan
• Ett heltäckande punktmoln som låg till grund för CAD-modelleringen

Reverse Engineering – från gammalt till nytt

När scanningsdata hade samlats in genomförde MLT:s experter reverse engineering med hjälp av CAD-programvara. Punktmolnet konverterades till en parametrisk 3D-modell som kunde justeras och optimeras för tillverkning.

Under reverse engineering-processen:

• Slitna och felaktiga områden i det ursprungliga löphjulet korrigerades
• Den ursprungliga strukturen och formen bevarades
• Bearbetningsmån lades till i modellen för maskinbearbetade ytor

Process

3D-printing – snabb och kostnadseffektiv tillverkning

När modelleringen var klar ansvarade 3D Formtech Oy för tillverkningen av löphjulet med hjälp av 3D-printing.

Fördelar med 3D-printing:

• Möjlighet att tillverka komplexa geometrier utan traditionella formkostnader
• Kortare ledtid jämfört med maskinbearbetning
• Hög dimensionsnoggrannhet och reproducerbarhet

Slutresultat och fördelar

Som slutresultat av projektet fick Borealis ett perfekt omkonstruerat och 3D-printat löphjul som matchade originaldelens design och funktion fullt ut. Kombinationen av 3D-scanning, reverse engineering och 3D-printing gav:

• En snabb lösning utan ursprungliga konstruktionsfiler
• En noggrant reproducerad och optimerad komponent
• En kostnadseffektiv och innovativ tillverkningsmetod
• Leveranstiden förkortades från 3 månader till 4 veckor

MLT Machine & Laser Technology Oy och 3D Formtech Oy erbjuder expertlösningar för krävande industriella mät- och tillverkningsbehov. Kontakta oss om du behöver liknande tjänster för ditt projekt!